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目前市場上有2種模溫機：水式模溫機、油式模溫機不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質根據實際有不同的選擇新久陽機械生產模溫機優良的品質，良好的信譽，被廣泛用于塑料成型、導光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學工業、反應釜、膠粘劑、混頻器和各行各業。單回路壓鑄模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，單回路壓鑄模溫機產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響...

反應釜油加熱機主軸是切削機床的重要零件，在傳遞動力時承受著多種形式的載荷，在工作中作高速旋轉運動，其主要作用是支持傳動零件并傳遞動力。機床主軸的工作環境非常惡劣，因此，很多廠家采用小型高頻加熱機對機床主軸進行熱處理，希望借此提高它的硬度、耐磨性和使用壽命，效果良好。今天呢，小編給大家說說機床主軸感應熱處理時的注意事項。1、*退火注意事項。1）加熱速度。非合金鋼常用150-200℃/h，合金鋼常用50-100℃/h.2）保溫時間。一般可按有效厚度1.5-2.5min/mm估算，...

目前在鎂、鋁、鋅合金壓鑄工藝中一般都會采用單回路壓鑄模溫機，在壓鑄行業我們也叫單回路壓鑄模溫機。那么采用壓鑄模溫機的作用是什么呢？下面就為大家介紹一下。合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產率。模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填...

單回路壓鑄模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，單回路壓鑄模溫機產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。單回路壓鑄模溫機是用來調理模具溫度的均衡模度,能夠升溫也能夠降溫。模溫機應用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內將模具...

*光纜滲水性能是各用戶嚴格要求的一項環境性能指標，而鋼包結構光纜在鋼帶搭接處容易滲水，傳統方式一般采用熱熔膠加注，反應釜油加熱機使鋼帶搭接處*粘接阻止滲水。但傳統方式存在諸多弊病，如加膠量不足會造成滲水發生，加膠量過多會造成護套擠出時有包發生，因此人為很難控制加膠量；另外也會因為鋼帶表面聚酯膜粘結不牢在模芯處堆積而引起護套出包現象。用不銹鋼熱處理的目的，首先在于它的耐蝕、耐酸性能。所以，即使說它的熱處理是圾重要的工序，也并非言過其實。另外，也有利用304不銹鋼板的耐低溫、耐熱...

化工反應釜加熱器的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。化工反應釜加熱器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。化工反應釜加熱器安全技術操作規程化工反應釜加熱器通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等...

反應釜油加熱機是一種新型的熱能轉換加熱設備。其工作原來是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體作為傳熱介質，反應釜油加熱機通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足熱用戶連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。*光纜滲水性能是各用戶嚴格要求的一項環境性能指標，而鋼包結構光纜在鋼帶搭接處容易滲水，傳統方式一般采用熱熔膠加注，反應釜油加熱機使鋼帶搭接處*粘接阻止滲水。但傳統方式存在諸多弊...

目前市場上有2種模溫機：水式模溫機、油式模溫機不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質根據實際有不同的選擇新久陽機械生產模溫機優良的品質，良好的信譽，被廣泛用于塑料成型、導光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學工業、反應釜、膠粘劑、混頻器和各行各業。在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可*自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。在使用壓鑄行業也有很多的空間，特別是在鎂合金...